適用范圍：

此設備已廣泛應用與電鍍零件、閥門(mén)、電子零件、機械五金零件、汽車(chē)零件、航空、國防武器、鐘表、軸承、精密零件、壓縮機配件、小五金等行業(yè)領(lǐng)域，在機械加工過(guò)程中或終端清洗油脂、拋光臘、污垢、粉塵等附著(zhù)物。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

◆ 本設備具有超聲波清洗、噴淋、風(fēng)刀切水、烘干、網(wǎng)帶、履帶或雙鏈連續傳動(dòng)等功能。適合于器械元器件，機械零部件的連續式清洗作業(yè)。

◆ 本設備超聲波清洗功能單元：

     超聲波清洗振板與機體采用分體結構，使用方便，易于保養和維修。

     超聲波清洗振板及清洗槽均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板，更耐腐蝕。

     超聲波清洗換能器采用20KHz、28KHZ中等頻率，清洗速度快，清洗效果好。

     適合于清洗形狀復雜、夾縫多、污垢多，常規方法不易清洗的工件。

◆ 設置溶劑加熱與溫度自動(dòng)恒溫裝置，溫度控制范圍： 室溫-95℃，工作溫度范圍：室溫-70℃；清洗溫度根據需要設定。

◆ 本設備設置了自動(dòng)噴淋裝置和風(fēng)刀除水系統，及時(shí)將工件洗凈并作切水處理。

◆ 本設備設置了烘干加熱與溫度自動(dòng)恒溫裝置，進(jìn)一步對工件干燥處理。溫度控制范圍：室溫-200℃，工作溫度范圍：室溫-150℃。

◆ 本設備采用電磁調速器控制的調速電動(dòng)機帶動(dòng)網(wǎng)帶傳動(dòng)，噪聲低，運行速度可調，運行平穩。

◆ 本設備采用獨立電控柜設計，更安全。便于操作，便于和其他生產(chǎn)線(xiàn)銜接。

◆ 本設備采用水基溶劑，減少了清洗劑的使用量，有利于環(huán)保，節省大量的有機溶劑。

◆ 自動(dòng)化程度高、日清洗量大、清洗效果好、消耗低、人員用工少等。故而已經(jīng)有越來(lái)越多的公司采用了這種高效益的設備來(lái)滿(mǎn)足高產(chǎn)量和高品質(zhì)的生產(chǎn)要求。

工作流程：上料――退磁――超聲波清洗――噴淋清洗――風(fēng)刀切水――烘干――卸料

可按工件清洗要求和清洗目的，制定適合工件要求的工藝流程。